回轉窯
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氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯在筒體内砌有耐火磚,與水平面成 3.5% 的斜度。筒體由叁個輪帶支承在三擋支承裝置上,三擋支承裝置中高端擋裝有擋 輪裝置,在帶擋輪支承裝置下方 2.0 米處固定一個大齒圈。其下有一個小齒輪與 之相齧合,小齒輪與一套傳動裝置相連借以驅動回轉窯轉動。 物料由窯尾喂入窯内,由于筒體的傾斜和轉動,使物料由高端向低 端運動,并在窯頭噴入燃料燃燒,把生料煅燒成熟料從筒體的低端卸出 進入冷卻機,而燃燒的廢氣經筒體從高端排出。

氧化鋅回轉窯.jpg

氧化鋅回轉窯工藝流程

一、将鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,将鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。

二、将混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料, 後将顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。

三、在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生産氧化鋅時,可大幅度節約焦碳或燃煤。

四、通過冶煉獲得的氧化鋅生産率高、産品質量好、結瘤量小。

我公司生産的回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,在該系統中采用國内外 先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國内先進技術。使用自動化控制系統使操作方便,使用可靠,提高了設備運轉率,與同規格設備相比,運轉率提高了3%-5%,産量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

河南中焦礦機制造有限公司,是一家專業的回轉窯設備生産廠家,我們保證質量、産量,加之創新的新型環保技術,使用安全可靠,可随時到廠參觀考察。

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